Іфан рівний білий трійник стиснення використовує рівномірні розміри на всіх трьох портах.
Кожен порт має однаковий внутрішній і зовнішній діаметр.
Трійник формується в єдиному інтегрованому процесі.
Він підтримує симетрію з усіх боків для послідовної продуктивності.
Тривалість стиснення має безшовну центральну перехрестя.
Використовувані матеріали включають високоякісні білі полімерні композити.
Поверхня гладка і не текстурована конструкцією.
Усі краї формуються з контрольованим тиском та охолодженням.
Трійник виробляється за допомогою високоточного обладнання для лиття.
Розміри продукту перевіряються проти стандартних довідкових інструментів.
Матеріальні та візуальні властивості
Цей трійник використовує чисті білі композитні полімери без поверхневих пігментів.
Колір поширюється по всьому обсягу матеріалу.
Жодна картина або покриття не наноситься після формування.
Білий тон відповідає іншим арматурі в одній серії продуктів.
Поверхні матові з низькою відбивною здатністю при прямому освітленні.
Колір не змінюється в різних виробничих партіях.
Всі матеріали проходять випробування на якість на рівномірність та зовнішній вигляд.
Поверхня повинна залишатися без кольорових плям або включення.
Пристосування не показує пожовтіння після старіння тестів.
Білий колір допомагає в інспекціях якості під час виробництва.
Дизайн з'єднання та геометрія
Кожен з трьох кінців використовує однакову геометрію стиснення.
Всі нитки вирізані на однакову довжину та кут.
Внутрішній діаметр послідовний у всіх гілках.
Трійник має справжній перпендикулярний макет 90-.
Центральна гілка перетинається симетрично з основною лінією.
Глибина пристосування рівна на всіх трьох з'єднаннях.
Пази для стиснення розміщуються на одній осьовій відстані.
Труба зупиняє хребти рівномірні у висоті та формі.
Внутрішній проточний канал Fitting не має гострих країв.
Товщина стіни підтримується на рівній силі.
Консистенція потоку та управління профілем
Нитки обробляються відповідно до стандартів стиснення.
Крок нитки є рівномірним з усіх трьох сторін.
Профілі гребеня та кореня однакові за формою.
Обробка толерантності залишається в межах 0. 01 мм по фурнітурі.
Кожна нитка візуально перевіряється на наявність пори або мікросхем.
Кути нитки не повинні відхилятися через виробничі цикли.
Усі теми повинні відповідати розмірному контрольному списку IFAN.
Обрізання нитки є рівномірним, щоб забезпечити центральне затягування.
Для підтвердження глибини залучення нитки використовується датчик.
Кожна одиниця затверджена перед тим, як бути укажувачем.
Характеристика стиснення та специфікації
Кожен пристосування включає три білі гайки стиснення.
Гайки формуються окремо і відповідають розмірним.
Рухи вставляються в кожен порт під час упаковки.
Діаметри рукавів не повинні перевищувати щільних значень толерантності.
Горіхи та рукави виготовлені з стійких до удару полімерів.
Кожна гайка гладко повертається на різьбову секцію.
Внутрішній конус гайки вирівнюється з рукавом.
Гайки візуально перевіряють на наявність спалаху або деформації.
Рухи перевіряють на наявність овкрацтва та внутрішньої гладкості.
Усі компоненти позначені пакетним кодом IFAN.
Розмірні допуски та рівномірність частини
Кожен трійник стиснення перевіряється на наявність рівномірності розмірної.
Довжина від центру гілки до кінця порту рівна.
Зовнішній діаметр послідовний у всіх портах.
Товщину стінки вимірюють за допомогою лазерних мікрометрів.
Частина симетрії записується під час фази вивільнення цвілі.
Будь -яка деформація позначена для видалення.
Вирівнювання порту не повинно відхилятися від центральної лінії на 1 градус.
Сканування поперечного перерізу Перевірте внутрішню геометрію камери.
Фурнітура сортується автоматично за рівнем якості.
Допуски записуються для кожної партії.
Поверхневий огляд та якість закінчення
Поверхні перевіряються під світлом високої інтенсивності.
Жодні подряпини, вм'ятини або позначки для завихрення не є прийнятними.
Поверхня повинна залишатися матовою після декількох тренувань.
Жоден залишок від ліплення агентів вивільнення не допускається.
Краї обробляються для видалення зайвого полімеру.
Колірна рівномірність перевіряється каліброваними оптичними датчиками.
Рівень поверхневого блиску повинен відповідати стандартам специфікацій.
Опір тріщин перевіряється ручним тестуванням гнучкості.
Фурнітура, що не піддаються візуальному огляді, переробляються.
Остаточне схвалення базується на зовнішності та формі.
Термічне та механічне стресове тестування
Стисні трійники зазнають термічного циклу від -30 ступеня до 110 градусів.
Фурнітура під тиском під час цих теплових циклів.
Після тестування не допускається розтріскування або спотворення.
Стінові поверхні повинні залишатися неушкодженими без пухирців.
Гайки стиснення підтягуються і неодноразово розпускаються.
Наглядні нитки повинні підтримувати форму під час тестів на крутний момент.
Матеріал повинен протистояти деформації при статичному навантаженні.
Перехресна осі застосовується для випробувальної стійкості до поломки.
Результати тестів каталогізовані за типом підгонки.
Кожна партія повинна пройти ці тести для випуску.
Простежуваність та упаковка
Кожна підгонка вигравірована унікальним номером партії.
Упаковка включає QR -коди, пов'язані з виробничими даними.
Фурнітура герметизується прозорими пластиковими рукавами.
Пакети містять штрих -коди та ідентифікацію партії.
У кожному коробці є фіксована кількість трійників.
Коробки позначені типом та датою.
Кінцева упакована вага перевіряється перед доставкою.
Колір повторно перевіряється перед упаковкою.
Продукти зберігаються в установах, що контролюються кліматом.
Усі дані зберігаються на п’ять років.
Контроль якості та дотримання
IFAN дотримується протоколів інспекції на основі ISO.
Стисні трійники перевіряються відповідно до внутрішніх рекомендацій.
Зразки партії видаляються для руйнівного тестування.
Мікроскопічні сканування перевіряють консистенцію внутрішнього матеріалу.
Обмеження крутного моменту стиснення перевіряються за специфікацією.
Відповідність кута нитки перевіряється на кожну цвіль.
Кольоровий тон перевіряється проти стандартної білої довідки.
Частини затверджуються трьома окремими інспекторами.
Відхилені частини реєструються та переробляються належним чином.
Заключні відправлення очищаються лише після огляду QA Manager.
Висновок: Стандартизована інженерія білого стиснення
IFAN рівний трійник білого стиснення підтримує жорсткі стандарти виробництва.
Симетричний макет забезпечує геометричну повторюваність у всіх арматурах.
Колір, розмір та форма нитки щільно контролюються.
Кожна одиниця зазнає напруги, теплового та зорового тестування.
Записи про забезпечення якості підтримують послідовну продуктивність виробництва.
Упаковка та відстеження забезпечують повну відстеження на лот.
Етапи виробництва оптимізовані для однакового кінцевого виходу.
Цілісність стиснення зберігається протягом усього виробничого процесу.
Не допускаються відхилення між портами або кольоровими відтінками.
Кінцеві одиниці відображають високоточну конструкцію стиснення IFAN.
