1. Структурна конфігурація та макет
Прямий колектор Pex Silver Color Ifan має лінійне тіло з центральним входом і рівномірно розташованими розетками, вирівняними на одній осі. Ця пряма конфігурація призначена для оптимізації вирівнювання встановлення та підтримки постійного відстані порту. Корпус колектора екструдований або підроблений для точних розмірних допусків, забезпечуючи сумісність із системами підключення PEX. Відстані розетки в центр-центр розробляються відповідно до стандартних придатних модулів, як правило, підтримуються в толерантності ± 0. 1 мм. Уніфікований макет забезпечує мінімальне відхилення потоку та підтримує модульне розширення, коли кілька колекторів встановлюються послідовно.
2. Специфікація базового матеріалу та управління сплавом
Колектор виготовляється за допомогою латуні CW617N або DZR, вибраного для його обробки, стабільності та корозійної стійкості. Кожна латунна заготовка тестується на хімічний склад за допомогою спектроскопічного аналізу перед використанням. Сплав повинен відповідати EN 12165 і відповідати вимогам з низьким рівнем свинцю для використання питної води. Під час фази виробництва латунь гарячий або екструдований перед точною обробкою з подальшою процесами відпалу для зменшення внутрішнього стресу. Металографічна експертиза підтверджує консистенцію мікроструктури, тоді як твердість і міцність на розрив підтверджуються відповідно до стандартів ISO 6508 та EN 10002.
3. Поверхнева обробка та застосування срібла
Колір срібла підпису колектора досягається за допомогою електричного нікелю або хромової обробки. Перед покриттям колектор зазнає знежирення, ультразвукове очищення, кислоту та активацію поверхні. Товщина шару, як правило, від 8 до 15 мкм-є перевіреними за допомогою інструментів вимірювання неруйнівного вихрового струму. Обробка забезпечує як естетичну послідовність, так і додаткову стійкість до окислення та впливу навколишнього середовища. Тести на розпилення солі (на ISO 9227) та тести на адгезію (на ISO 2409) проводяться на кожній партії для підтвердження довговічності та рівномірності покриття.
4. Конструкція порту та точність різьблення
Прямий колектор включає вхід (чоловіча, або жіноча нитка) та кілька розетальних портів, оброблених за допомогою стандартних потоків BSPP або NPT. Нитка ЧПУ забезпечує точний крок, кут флангу та незначний діаметр, що дотримується ISO 228 або ANSI B1.20.1 залежно від вимог на ринку. Концентруючі та кут введеного в потік перевіряються за допомогою вимірювальних вимірювань GO\/NO-GO та компараторів профілю. Шорсткість поверхні нитки підтримується нижче РА 1,6 мкм для забезпечення сумісності із загальними ущільнювальними матеріалами. Нитки порту випробувані на тиск, щоб підтвердити цілісність ущільнення під крутний момент.
5. Геометрія потокового каналу та внутрішня обробка отвору
Внутрішньо колектор має циліндричний потоковий канал, що простягається по всій його довжині. Кожна гілка розетки просвердлюється та дебюрується для забезпечення плавних переходів, запобігаючи порушенню потоку або накопичення тиску. Внутрішні діаметри обробляються з розпусниками для підтримки послідовних гідравлічних перерізів. Гладкість свердловини контролюється за допомогою профілометрів, орієнтуючись на внутрішню шорсткість нижче 3,2 мкм, щоб зменшити масштабування потенційного масштабування та сприяння стабільності рідини. Обчислювальне моделювання використовується під час проектування для імітації профілів швидкості та перевірки збалансованого виходу у всіх портах.
6. Протоколи випробування тиску та протоколи витоку
Усі прямі колектори срібла IFAN піддаються 100% тесту гідростатичного тиску. Випробувальний тиск встановлюється в 1,5 × номінальному максимальному робочому тиску-типово від 15 до 20 бар-утримується як мінімум 30 секунд. Колектори підключені до ліній тиску за допомогою спеціальних джигів і занурені у воду для виявлення будь-яких мікропідвістів. Крім того, випробування тиску повітря за допомогою SOAP -розчину або електронних датчиків проводяться на вибраних партіях. Дані про продуктивність витоку записуються та пов'язані з виробничим партічним номером для відстеження.
7. Толерантність до позиції та механічне вирівнювання
Точність позиціонування порту розетки є критичною для сумісності встановлення. Під час виготовлення кожну розетку просвердлюють і проходять за допомогою багатосайкових центрів ЧПУ з зворотним зв'язком у режимі реального часу. Оптичні датчики та інструменти вирівнювання лазера використовуються для перевірки кута виходу та просторового відхилення. Максимально допустиме нерівність обмежена 0. Розмірні перевірки проводяться на основі зсуву та реєструються як частина протоколу контролю якості в процесі.
8. Сумісність з фурнітурою PEX та модульними доповненнями
Прямий колектор розроблений для прямої інтеграції зі стандартними фурнітурою PEX, включаючи прес, стиснення та типи поштовху. Відкладка на розетки базується на міжнародній геометрії PEX, щоб забезпечити безшовну кріплення. Нюрові секції вишукані для легкого запуску та вирівнювання під час з'єднання. IFAN також пропонує моделі, попередньо встановлені клапанами відключення або адаптерами, які тестуються на крутний момент під час складання. Модульне тіло дозволяє розширювати колектор за допомогою різьбової муфти або розширення на основі затискачів, не змінюючи напрямку потоку або продуктивності.
9. Процес чистоти, контроль складання та упаковка
Після виробництва всі колектори ультразвуко очищуються для видалення будь-яких обробних залишків, пилу або забруднень нафти. Огляд чистоти включає візуальне дослідження під світлодіодним освітленням та тестуванням тампона. Кожна одиниця індивідуально герметична в поліетиленовій плівці і розміщується в підкладці для упаковки з піною для запобігання стирання або пошкодження нитки. Сипучі коробки захищені вологими з осушувачем і позначені номером моделі, розміром потоку, типом покриття та пакетним кодом. Процеси упаковки відповідають внутрішнім ISO IFAN 9001- Сертифіковані протоколи логістики.
10. Сертифікація простежуваності, документації та якості
Кожен колектор позначений лазерними кодами, що вказують на виробничу партію, розмір та стандартні посилання. Ці позначки випробовуються на постійність при абразивних та теплових умовах. IFAN підтримує повний цифровий запис сертифікатів матеріалу, журнали обробки, дані про огляд та результати тестування тиску для кожної виробничої партії. Продукти можуть постачатися з сертифікатами відповідності (COC), звітами про випробування матеріалів (MTR) та звітами про розмірні інспекції за запитом. Все тестування задокументовано відповідно до стандартів внутрішньої якості та сторонніх вимог щодо аудиту.
Висновок: Технічна цілісність у виробництві колектора Silver PEX
Прямий колектор PEX Silver Color IFAN поєднує розмірної точності, сертифікованого латунного складу, електричного захисту та точної гідравлічної інженерії. Кожна виготовлення стадії від різьблення та обробка тестування на тиск та остаточна перевірка-щільно контролюється для забезпечення послідовних та професійних колекторних одиниць. З детальною документацією, надійним управлінням якості та візуально рівномірною обробкою, IFAN забезпечує надійний продукт для технічно вимогливих трубопроводів PEX.
