Політетрафторетилен отримують шляхом вільнорадикальної полімеризації тетрафторетилену. Промислову полімеризацію проводять при перемішуванні в присутності великої кількості води, щоб розсіяти тепло реакції і полегшити контроль температури. Полімеризацію зазвичай проводять при 40-80 градусах і тиску 3-26 кгс/см2. В якості ініціаторів можна використовувати неорганічні персульфати та органічні пероксиди, а також окисно-відновні системи ініціаторів. Під час полімеризації спостерігається екзотермія 171,38 кДж на моль тетрафторетилену. Для дисперсійної полімеризації необхідно додавати перфторовані поверхнево-активні речовини, такі як перфтороктанова кислота або її солі. PTFE можна обробляти шляхом стиснення або екструзії; з нього також можна зробити водну дисперсію для покриття, просочення або формування волокна. PTFE широко використовується в атомній енергетиці, аерокосмічній промисловості, електроніці, електротехніці, хімічній, механічній, приладобудівній, будівельній, текстильній, харчовій та інших галузях промисловості як стійкі до високих і низьких температур, корозійно-стійкі матеріали, ізоляційні матеріали, антипригарні покриття тощо .
Політетрафторетилен широко використовується в різноманітних потребах для опору кислотам, лугам і органічним розчинникам. Він не токсичний для людини, але вважається, що перфтороктанова кислота (PFOA), одна із сировини, яка використовується у процесі виробництва, має канцерогенну дію. Розширений політетрафторетилен PTFE Plumbers Tape використовує 100 відсотків політетрафторетилену як сировину, і він має сітчасту розширену структуру, що складається з тонких довгих волокон і вузлів. Розширений політетрафторетилен PTFE Plumbers Tape має характеристики гарної міцності, високої поздовжньої міцності та легкої поперечної деформації. Ідеально підходить для ущільнення дисків і різьби. Однак його не можна використовувати в контакті з високою концентрацією кисню або рідкого кисню.
