Штампування ліктя - найбільш ранній процес формування, що використовується при масовому виробництві безшовних ліктів. Він був замінений гарячим поштовхом або іншими процесами формування у виробництві широко використовуваних ліктів. Однак в деяких специфікаціях ліктів, через виробничу кількість Менше, товщина стінки занадто товста або занадто тонка.
Продукт все ще використовується, коли є особливі вимоги. Штампування і формування ліктя приймає трубочник заготовки з таким же зовнішнім діаметром, як і лікоть, і безпосередньо притискається до форми пресом.
Перед пробивкою заготовку трубки поміщають на нижню форму, внутрішнє ядро і торець завантажуються в трубочку заготовкою, верхня форма рухається вниз, щоб почати пресування, а лікоть формується за рахунок стриманості зовнішньої форми і опори внутрішньої форми.
У порівнянні з процесом гарячого поштовху, якість зовнішнього вигляду штампування формування не така хороша, як перша; зовнішня дуга штампувального ліктя знаходиться в розтягнутому стані при формуванні, а надлишку металу в інших частинах компенсувати немає, тому товщина стінки на зовнішній дузі зменшується приблизно на 10%. Однак, через характеристики придатності для односкладового виробництва і низької вартості, процес штампування ліктя в основному використовується для виготовлення невеликих партій і товстостінних ліктів.
Існує два види штампування ліктів: холодне штампування і гаряче штампування. Холодне штампування або гаряче штампування зазвичай підбирається відповідно до властивостей матеріалу та можливостей обладнання.
Процес формування холодного екструзії ліктя полягає у використанні спеціальної ліктьової формувальної машини, щоб покласти трубку заготовкою в зовнішню форму. Рух зазору завершує процес формування.
Лікоть, виготовлений холодним процесом екструзії внутрішньої і зовнішньої форм, має гарний зовнішній вигляд, рівномірну товщину стінки і невелике відхилення розмірів. Тому цей процес часто використовується для формування ліктів з нержавіючої сталі, особливо тонкостінних ліктів з нержавіючої сталі. Вимоги точності внутрішньої і зовнішньої форм, що використовуються в цьому процесі, високі; вимоги до відхилення товщини стінки заготовки труби також суворі.
