Інформація про Продукт:
Цей кран Bib Tap є одним із кранів серії R. Модель R09. Сировиною є латунь CW617. Його можна назвати Bibcock або Water Tap.
Найбільша особливість цього клапана Bib Tap Valve схожа на Bibcock R07. Всі вони мають унікальну форму, особливу форму, гладкий корпус, тобто розбірно-монтажний, що дуже зручно при розбиранні та складанні. Але цей кран Bib Tap та Bibcock R07 також мають певні відмінності у зовнішньому вигляді. Різницю між краном і краном можна чітко побачити.
Розмір продукту:
Розмір (мм) | PCS/Box | Вага（г） | CBM |
1/2 дюйма (15/21 французькою мовою) | 150 | 200 | 0.0180 |
3/4"（20/27 французькою мовою） | 100 | 330 | 0.0180 |
Особливості продукту:
«Хонг Чонг» — це новий термін, і джерело його назви неможливо знайти в словнику. Тому що процес червоного штампування є передовим професійним процесом, який щойно був розроблений на основі сучасного точного кування та гарячої екструзії. Крім того, назва «Червоний Чонг» більш тісно пов’язана з фактичною обробкою та є гучнішою за інші назви, тому її легко прийняти.
Переваги процесу червоного штампування:
Формування в основному не обмежується зовнішньою формою деталей виробу; виробництво використовує звичайне обладнання, яке легко ввести у виробництво, підходить для виробництва малих і середніх підприємств; висока продуктивність, підходить для масового виробництва; завдяки використанню пристрою для витягування серцевини внутрішня частина пресованої частини є порожнистою. Так, деталі, оброблені ковальською матрицею, не є твердими всередині, а товщина задирок маленької червоної матриці становить приблизно 0 .5 мм, тоді як товщина задирок кувальної форми зазвичай перевищує 2 мм, тому коефіцієнт використання матеріалу кращий, ніж у кувальної форми. Набагато вище; червоне штампування — це процес обробки з невеликим різанням або без нього. Шорсткість поверхні близька до форми, а точність розмірів може досягати 6-7, тому його механічний обсяг різання дуже малий; механічні властивості червоного пуансону хороші, тому що червоний пуансон Після того, як металева заготовка нагрівається, стискається та охолоджується, її металева структура змінюється, усуваючи початкові дефекти, викликані литтям або витягуванням, роблячи внутрішню кристалічну структуру деталі лінійною. зсередини назовні та вдосконалення частини червоного штампування. Механічні властивості деталей після червоного штампування, внутрішні зерна металу були уточнені, щільність металу була збільшена, а корозійна стійкість деталей була покращена; підходить для обробки різного кольору або чорного металу.
Оскільки процес червоного штампування потребує менше капіталу, має високу ефективність виробництва, хорошу якість деталей і підходить для масового виробництва, він дає хороший економічний ефект. Наприклад, процес червоного штампування широко використовується у виробництві повсякденної промисловості металургійних виробів, таких як різні клапани, трубні з’єднання, гайки тощо в кріпильних виробах для труб, виготовлених з мідної червоної штамповки, з його неперевершеними якісними перевагами. , Замінив вироби, які раніше виготовлялися литтям під тиском або литтям.
Процес виробництва червоного пуншу:
Мідний злиток→розчинення→лиття (низькоякісне лиття з піщаним литтям, високоякісний кран із гравітаційним литтям)→очищення після лиття→лиття перевірка→механічна→перевірка допусків→шліфування→перевірка поверхні→покриття→покриття перевірка→складання→випробувальний тиск → перевірка готової продукції → упаковка → фабрика.
Лиття: нижнє лиття виготовляється за допомогою піщаного лиття, високоякісні змішувачі виготовляються за допомогою гравітаційного лиття, а відносно нова технологія — лиття під тиском. Одноразове шліфування під тиском подібне до поточного процесу лиття під тиском цинкового сплаву.
